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不飽和樹脂:
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不飽和聚酯塗料罕見缺點及對策

起源:www.bistips.com 宣布時光:2017年07月28日

不飽和聚酯塗料罕見缺點及對策


 不飽和聚酯塗料今朝重要采取空氣噴塗、靜電噴塗、刷塗、淋塗等工藝停止施工。參加固化劑、增進劑可以在常溫下敏捷固化,而且可以或許采取“濕碰濕”工藝,所構成的塗膜具有光澤高、硬度高、飽滿度好、耐化學品性優秀等特征,普遍用于樂器和家具等木器外面。


 1、不飽和聚酯塗料的特別性

 不飽和聚酯塗料是在激發劑和增進劑存鄙人交聯固化成膜,但這一聚合反響在有氧存在的情形下會被阻聚。是以,漆膜在空氣中固化時,老是基層先固化,固化得很堅固,而外面因為接觸氧而發黏。


 今朝避免空氣阻聚,平日采取的辦法是加蠟液關閉法:事後在塗估中參加大批合適熔點的白臘,塗裝後蠟會在塗層外面構成蠟層,用以隔斷空氣。含有白臘的漆膜外面無光澤,是以需經由過程砂磨將蠟層除去,然落後行抛光,能力獲得鏡面光澤,今朝大多半樂器和家具都采取此辦法。因為不飽和聚酯塗料加蠟關閉法的特別性,其在施工過程當中發生塗膜缺點的緣由及處理對策也與其它類型塗料分歧。


 2、罕見缺點及對策

 針孔:

 景象:在漆膜上發生針狀小孔或相似皮革毛孔狀的孔,孔徑約爲100μm,鋼琴行業中也俗稱白點。

 

 發生緣由:

 ●塗料施工黏渡過高;

 ●塗裝情況溫渡過低,使塗估中的蠟析出;

 ●所用蠟的熔點太高或添加量太多,蠟敏捷上浮結皮,阻攔氣泡溢出;

 ●膠凝時光過快;

 ●長時光劇烈攪拌,使塗估中混入空氣,生成有數氣泡;

 ●一次塗膜太厚;

 ●情況濕渡過高或噴塗設備油水份離器掉靈。


 處理對策:

 ●調劑塗料至適合的施工黏度,平日噴塗黏度爲25~30s;淋塗黏度爲60~70s;

 ●塗裝情況溫度不克不及低于15℃,當氣溫低于15℃時,需將塗料于30~40℃放置10h以上,包管塗估中的蠟充足消融,能力停止施工;

 ●調劑蠟的熔點和添加量;

 ●調劑固化劑和增進劑的參加量,延伸凝膠時光,平日掌握噴塗每道塗膜的指觸幹時光爲15~25min,淋塗每道塗膜的指觸幹時光爲40~60min;

 ●順著容器壁而且延著一個偏向攪拌;

 ●平日掌握每層噴塗厚度爲100~125μm;每層淋塗厚度爲250~350μm;

 ●施工情況濕度不跨越75%,噴塗空氣需經由油水份離器除油、除水。


 打磨性差:

 景象:重要表示在漆膜打磨時,黏砂紙景象嚴重。


 發生緣由:

 ●固化溫度低或固化時光短,固化不完整;

 ●固化劑添加量少,塗層不克不及完整固化;

 ●施工情況溫渡過高或絕對濕度太高,蠟不上浮,起不到避氧感化;

 ●蠟的熔點低或添加量過少。


 處理對策:

 ●工件塗裝後,常溫(25℃)下至多放置48h;在高溫前提下,可以經由過程進步固化溫度,于38~45℃加熱至多10h,能力停止打磨工序;

 ●過氧化甲乙酮添加量爲1%~2%,過氧化環己酮添加量爲2%~4%,氣溫高的情形下,不克不及削減固化劑的添加量,可以恰當參加阻聚劑;

 ●施工情況溫度<38℃,當絕對濕度>75%時,建議不施工或施工情況裝備除濕機;

 ●進步蠟的添加量或進步蠟的熔點。


 桔皮(起皺、刷痕、粗拙)

 景象:噴塗時,不克不及構成膩滑的幹漆膜面,漆膜外面出現凹凸景象。


 發生緣由:

 ●施工溫度高,凝膠快,漆膜來不及流平;蠟熔點低,浮不下去或蠟添加量太少;

 ●底材溫度比塗料溫度低,漆膜從外面開端固化;

 ●部分疾速構成膠凝;

 ●塗裝終了到凝膠之間,塗層被晃悠,蠟膜決裂;

 ●濕漆膜上有強氣流暢過;

 ●塗料黏渡過大或漆膜過厚。處理對策:

 ●削減固化劑和增進劑的加量,延伸凝膠時光;進步蠟的熔點或補加蠟;

 ●底材溫度與塗料溫度應雷同或略高;

 ●參加固化劑後,確保攪拌平均;

 ●蠟浮出後到凝膠前,不要挪動轉移工件;

 ●施工情況堅持進出風均衡;

 ●下降塗料黏度及調劑漆膜厚度。


 翹曲、剝離和開裂

 景象:塗料在施工或應用過程當中,漆膜產生開裂或與底塗層分別等景象。

 

 發生緣由:

 ●底材的熱脹和冷縮;

 ●樹脂在高溫下壓縮率大;

 ●底材與塗料的溫差太大,下層塗料先固化;

 ●底層固化過度,蠟完整浮出;

 ●固化劑參加量太少,固化不完整。


 處理對策:

 ●底材的壓縮率應比塗膜小;

 ●選擇壓縮率小的樹脂;

 ●底材與塗料的溫度應雷同或略高;

 ●底塗層稍黏手時,就必需塗裝下一道塗料;

 ●固化劑參加量不克不及低于建議量。


3、結語

 本文是對任務理論中碰到的相幹成績及現實處理辦法的總結,以期對從事不飽和聚酯塗料與塗裝治理和操作的人員有所贊助。


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