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原子灰罕見成績:
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台灣原子灰立體刮塗辦法

起源:www.bistips.com 宣布時光:2018年05月17日

原子灰刮塗也是應用原子灰的癥結,常常許多人都是沒有準確的刮塗應用原子灰招致湧現一些成績,何況,原子灰的刮塗又分爲分歧立體的刮塗,臺北原子灰廠家就告知你立體的刮塗辦法。

1) 一層刮塗

此層刮塗的目標是爲了讓膩子與底層充足的聯合。

① 挑出少量混雜好的膩子填充在變形區域。

② 用力將膩子按次序壓實薄刮到變形區域

③ 將刮塗的膩子邊沿部位收薄,構成膩滑的邊沿。

2)第二層刮塗

此層刮塗的目標是爲了填平變形部位。

① 挑出過量的膩子彌補在變形區域。

② 按圖所示次序及辦法順次收平膩子。

③ 收薄膩子邊沿,並清算清潔工件上遺留的膩子。

④ 待膩子表幹以後檢討膩子能否曾經刮塗平整,假如全部膩子外面有比基准面低的部位,就須要再次分配膩子及刮塗膩子,直至將全部變形區域填平。

3)第三層刮塗

此層刮塗的目標是爲了收光膩子外面,填充砂孔及刮痕。

① 先取大批膩子用力填充進砂孔及刮痕裂縫部位。

② 按次序壓實薄刮一層,構成滑膩平整的外面。

③ 收光邊沿。

④ 清算刮刀及調灰盤,完成刮塗。

在刮塗膩子時,要留意以下幾點:

① 膩子刮塗的偏向要依據毀傷部位的外形及工件的外形來決議。

② 假如刮刀在各道施塗中,僅向一個偏向挪動,膩子高點的中心就有所挪動。

這類情形很難打磨,所以刮刀在前面一道中必需反向挪動,以便將膩子高點移回中心。

③ 刮完的膩子必需比本來的外面高,然則只能稍微高一點,由於假如太高了,在打磨過程當中,就要花很多時光和力量來消除過剩膩子。

刮塗後的外面不克不及構成四周高,中央低的外形,如許更難打磨,並且中央部位有能夠沒刮起來。

④ 膩子施塗在工件外面上的規模,必需掌握在磨毛區規模外面。

⑤ 施塗膩子要快,必需在混雜今後大約3 min之內施塗完。

⑥ 膩子在固化過程當中會發生熱。必定要確認膩子曾經涼透了,能力將之棄置(或拋棄在盛放有清水的渣滓桶裏)。

⑦ 膩子刮塗時應采取薄刮多層的做法,如許可以有用防止因為厚塗發生氣泡等缺點。應用臺北原子灰多層刮塗時必需後一層刮塗的規模要比前一層大,防止刮完後構成多級台階狀,增長打磨的難度。

經由過程上述人人不難懂得立體刮塗的辦法,這也是經由台灣原子灰廠家們多年積聚起來的經歷,異常經常使用且實用。

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